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激光焊锡机

激光焊锡机自动生产线
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自动生产线

产品类别:激光焊锡机自动生产线

产品型号:plsa6000h

产品描述:
ccm摄像头模组全自动智能激光锡球喷射焊锡机器人生产线 plsa6000h

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属国内外行业首创!

ccm摄像头模组全自动智能激光锡球喷射焊锡机器人生产线 plsa6000h

主要帮助客户提升产能相比较人工15倍以上;

(人工300/h; 设备 4500/h

品质稳定提高相比较人工或其它焊锡方式20% 以上;

(由80%左右提高稳定到99%以上)

白夜班减少人工至少30人以上;

辅料投入成本降低约50%

焊后清洁工作零成本;(不含flux, 焊后无飞溅残留)

可兼容技术范围70微米-760微米;

热传导型非接触方式焊锡,对焊盘、器件零损伤风险;

ccm摄像头模组全自动智能激光锡球喷射焊锡机器人生产线 plsa6000h级版集撕膜摆盘、上料摆盘、激光焊锡、aoi外观检测、分拣下料等功能于一体,整线模组化搭配、灵活、通用性强,可弹性满足模组行业快速切换机种及未来多变产品的需求.

pad表面镀层: 金、银、锡、镍等元件的焊锡及返修都有非常成熟的应用,是激光材料加工技术工艺应用的重要方面之一。焊接过程属于热传导型,即激光加热锡球,并将熔融的锡球喷射到待焊工件表面达到焊接的目的。可实现高精度点焊,热影响区小、变形小,焊接速度快,焊接平整、美观,焊后无需处理,焊接质量高,无气孔,可精确控制,聚焦光点小,定位精度高,易实现自动化。

激光焊与传统焊接方法对比:

 从微观角度来分析锡焊过程的物理/化学变化,锡焊是通过“润湿”、“扩散”和“冶金”三个过程完成的。焊料先对金属表面产生润湿,伴随着润湿现象发生,焊料逐渐向铜金属散,在焊料与铜金属的接触界面上生成合金层,使两者牢固的结合起来。作为焊锡技术的新工艺,激光焊锡倍受瞩目。与烙铁工艺相比,激光焊接技术更加先进,加热原理上也与前者不同,并非单纯的将烙铁加热部分更换。 激光属于“表面放热”,加热速度极快,而烙铁是靠“热传递”缓慢加热升温。


        
所谓焊锡,包括三个基本步骤,提高焊锡部位温度的“预热”、供给焊锡的“加热”以及供给后完善塑形的“后加热”。烙铁焊锡和激光焊锡的操作工序上是相同的,但是两种工艺基于不同的热转换理论。


如下表,传统手工焊接与激光焊设备焊接产能效益对比分析 :


人工手工作业

激光锡球自动焊锡

产品规格(个焊点/pcs

2

焊锡效率 uphpcs/h/人)

300

4500

达到相同效率所需人数(焊工、普通)

15

4

每天工作时间(小时、单班)

10

10

每月时间(天)

26

26

人工工资(元/天)

200

150

每月人工费用元

78000

15600

每月节约人工费用  (单班)

62400

每月节约人工费用  (两班)

124800

 

每月焊点数量 (以设备满负荷计算)

4680000

单位锡线(直径0.5mm,一个点用量 3mm锡球焊锡数量(个点)

232000

250000

所需锡线/锡球瓶(瓶)

20.1724138

18.72

锡线 1kg/锡球25万颗(瓶)

260

200

消耗锡线/锡球价格(元)

5244.82759

3744

每月节约材料费(元)

1500.827586

 

氮气罐储量

6m³

氮气使用量(m³/小时)

0.15

氮气价格(元/罐)

80

每月氮气消耗氮气(罐)

13

每月消耗氮气的费用

-1040

 

烙铁头/ 喷嘴单价(元/个)

40

2000

烙铁头/ 喷嘴使用寿命               (焊点数)

10000

1000000

烙铁头/喷嘴 每月使用数量

468

4.68

发热芯单价(元/个)

220

 

发热芯使用寿命(焊点数)

24960000

 

发热芯 每月使用数量

0.1875

 

每月耗材配件费用

18761.25

9360

每月节约材料配件费用

9401.25

 

 

 

节省总费用                     (人工++耗材备件)

134662.0776

节省总费用                           (人工++耗材备件)

1615944.931

 

 相比传统焊接方法,激光焊锡所具有的特点为:

1)高能量密度、低热输入、小热变形量、熔化区和热影响区窄、熔深大;

2)由于冷却速度快,从而得到微细焊缝组织,接头性能好;

3)因为是非接触焊,不用电极,所以节省了工时;

4)不需要电子束焊接所必须的真空气氛,且保护气和压力可以选择,被焊工件的形状不受电磁影响,不产生x射线;

5)可对密闭透明物体内部金属材料进行焊接;

6)由于光纤的采用,激光可以进行远距离的传输,因此局部的,柔性的加工成为可能;

7)由于利用计算机和机械手,实现了焊接过程的自动化与精密控制。


全自动智能激光锡球喷射焊锡机在高端电子制造业中的应用,解决目前锡丝焊接和锡膏焊接所面临的飞溅,残留问题,提升产品品质及可靠性。同时激光锡球焊在应用过程中,无污染,耗材少,锡球使用成本相较锡丝和锡膏降低了1/3,锡的浪费减少超过40%

在手机行业,全自动智能激光锡球喷射焊锡机(标准机) uph:≧4500pcs  (2pin);10000点以上 ;标准机已于2016年开始批量供应,国内知名模组厂商已经投入使用。

良率:   99%  (2pin模组,剔除来料不料); uph计算:2班节省30位焊锡工人 ;


设备性能:

1.ccm模组的焊盘与金手指实现焊锡连接

2.双轴送料,双轴双平台联动

3.人工在机器正面装夹上料模式

4.焊盘45°放置,可根据工艺及焊盘浸润性能进行优化

5.设备双轴供料实现照相定位和焊接作业的无缝连接,实现双工作台高速焊接

6.锡球直径尺寸100-760um可选,可满足多种型号模组的焊接

7.产品在照相之后,送料轴完成y方向定位补偿,x方向的定位补偿由焊接平台完成

8.配备双工作台,一个工作台焊接,另一个工作台准备状态,交替工作,最大限度提高焊接效率。

9.设备配置有抽烟系统,并配置有烟雾净化处理 器,设备烟雾连接到烟雾净化处理器内部过滤。

10.氮气进气端增加氮气流量计实时监控氮气流量。


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